Ali lahko plastični vijačni zobniki postavijo novo merilo za učinkovitost prenosa?

Zakaj tradicionalni kovinski zobniki "padejo" v lahkih scenarijih?

Pod valom industrije 4.0 postaja povpraševanje proizvodne industrije po lahkih komponentah menjalnika vse bolj nujno. Določeno podjetje za avtomobilske dele mi je nekoč razkrilo, da kovinski zobniki na njegovi proizvodni liniji presegajo omejitev teže, kar je povzročilo 15-odstotno povečanje porabe energije robotske roke in pogoste težave z puščanjem olja. Ta bolečina ni osamljen primer - kovinski zobniki imajo zaradi visoke gostote veliko vztrajnost in visoko porabo energije med delovanjem pri visokih hitrostih, stroški mazanja in vzdrževanja pa predstavljajo več kot 30 % skupnih stroškov delovanja in vzdrževanja opreme.

Raydafonova inženirska ekipa je zmanjšala gostoto kompozitnega materiala PA66+30%GF na 1,45 g/cm³ s tehnologijo optimizacije molekularne strukture, ki je 62% lažja od zobnikov iz aluminijeve zlitine. Pri dejanskem merjenju določene logistične sortirne opreme po sprejetjuRaydafon plastični vijačni zobniki, se je poraba energije opreme zmanjšala za 18 % in ker ni bilo potrebe po pogostem mazanju, so bili stroški letnega vzdrževanja prihranjeni za več kot 200.000 juanov. Ta lahka prednost je za nas ravno glavni preboj pri reševanju bolečih točk tradicionalnih kovinskih zobnikov.

Kako lahko plastični vijačni zobniki dosežejo končni cilj "tihega prenosa"?

Določenemu proizvajalcu gospodinjskih aparatov so se kupci nekoč pritožili zaradi pretiranega hrupa reduktorja. Njegovo tradicionalno čelno gonilo je ustvarilo hrup 72 dB pri hitrosti 3000 vrt/min, kar je daleč preseglo industrijski standard. Za tem je težava z vibracijami, ki jo povzroči udarec na površino zob med začepanjem čelnih zobnikov - ko zobniki vstopijo v zaskočni moment, so vsi zobje izpostavljeni sili hkrati, kar ustvarja periodične udarne valove.

Raydafonplastični vijačni zobniki, z zasnovo kota vijačnice 15°, preoblikujejo proces mreženja iz "trenutnega udarca" v "progresivni stik". Dolžina kontaktne črte njegove površine zob doseže 12,5 mm, kar je trikrat več kot pri čelnih zobnikih, zaradi česar je porazdelitev obremenitve bolj enakomerna. Pri preskusu določenega spoja industrijskega robota, ko je naš izdelek deloval pri visoki hitrosti 5000 vrtljajev na minuto, je bila vrednost hrupa samo 58 dB, kar je bilo 10 dB nižje kot pri kovinskih vijačnih zobnikih, s čimer je bil dosežen tihi standard knjižnične ravni.

Primerjalna tabela tehničnih parametrov

Kje je meja trdnosti plastičnih zobnikov?

Določen proizvajalec novih energetskih vozil je nekoč dvomil o nosilnosti plastičnih zobnikov: V zelo mrzlem okolju pri -40 ℃ bi se upogibna utrujalna trdnost običajnih plastičnih zobnikov zmanjšala za 40 %, kar bi močno povečalo tveganje za zlom zobne korenine. To tehnično ozko grlo je nekoč plastičnim orodjem otežilo vstop v scenarije visoke obremenitve.

Ekipa za raziskave in razvoj Raydafon je v sodelovanju z Inštitutom za znanost o materialih in inženirstvo Kitajske akademije znanosti skupaj razvila "tehnologijo ojačitve nanofiltra", pri kateri so v matriko PA66 vsadili brke iz aluminijevega oksida s premerom 50 nm, da bi oblikovali tridimenzionalno ojačitveno mrežo. Glede na teste, ki jih je izvedel nemški laboratorij PTB, je stopnja zadrževanja upogibne trdnosti naših izdelkov v temperaturnem območju od -40 ℃ do +120 ℃ več kot 85 %. Pri dejanskem merjenju določenega sistema nagiba vetrne moči jeRaydafon plastični vijačni zobnikdeluje neprekinjeno tri leta brez okvar, medtem ko je bil kovinski zobnik po istem scenariju dvakrat zamenjan.

Kako lahko plastični zobniki dosežejo delovanje brez vzdrževanja?

Določeno podjetje za pakiranje hrane je nekoč zaprlo celotno proizvodno linijo zaradi puščanja olja za mazanje zobnikov, kar je povzročilo neposredno izgubo 200.000 juanov na dan. Tradicionalne kovinske zobnike je treba redno dopolnjevati z mastjo, čeprav imajo plastični zobniki inherentne mazalne lastnosti, je treba še vedno rešiti problem nezadostne odpornosti proti obrabi.

Edinstvena Raydafonova tehnologija "strukture za shranjevanje olja z mikroporami" obdeluje mikropore v obliki satja s premerom 3-5 μm na površini zob zobnika, ki lahko shranijo 0,02 cm³/cm² mazalnega olja. Ko zobniki delujejo, centrifugalna sila enakomerno sprošča mazalno olje na kontaktno površino in tvori dinamičen mazalni film. V testu čiste delavnice določenega farmacevtskega podjetja lahko naš izdelek neprekinjeno deluje 18 mesecev brez vzdrževanja, medtem ko je treba kovinske zobnike v istem scenariju vsak mesec zaustaviti zaradi vzdrževanja.

Zakaj izbrati plastične vijačne zobnike Raydafon?

Od avtomobilskih pogonskih sklopov do robotskih zglobov, od reduktorjev za gospodinjske aparate do sistemov vetrne elektrarne, je Raydafon zagotovil prilagojene rešitve za 1200 podjetij v 32 panogah po vsem svetu. Naši izdelki ne le prestajajo certifikata standarda natančnosti ISO 1328-1:2013, ampak tudi neodvisno ustvarjajo "petdimenzionalni model analize napetosti", ki lahko optimizira parametre zobnikov za različne delovne pogoje.

Naši izdelki so zelo zanesljivi. Če imate kakršne koli potrebe, vas prosimo, dakontaktirajte naskadarkoli. Na spletu bomo 24/7, da vam zagotovimo učinkovite rešitve.